| 产品简介 |
电接点压力表特性：
电接点压力表适用测量对铜和铜合金
无腐蚀性的气体、液体或蒸汽等压力。仪表设上下限二位开关型接点装置，在压力达到设定值时发出信号或通断控制电路,供作业系统自动控制或发讯用。其抗振结构可有效抑制指针的抖动、冲击、保护接点,使仪表指示清晰电信号切换可靠，工作稳定。电接点压力表特性广泛应用于机械，化工、石油 冶金、电力等工业生产过程或机电配套中测量无爆炸危险的各种流体介质的压力。通常，仪表经与相应的电气器件（如继电器及接触器等）配套使用，即可对被测（控）压力系统实现自动控制和发信（报警）的目的。
为能适应被测对象的各异和需求，本系列仪表在原有普通型和专用型的基础上,又相继开发了耐震电接点压力表，耐蚀型和有隔离装置型等多种类型的产品,其中耐震电接点压力表具有抗介质脉动和冲击载荷，耐环境震动等优异特性并可按客户要求订做特殊规格的压力表.
本系列仪表不仅具有设计新颖，结构可靠品种规格齐全，动作稳定性好，适应性强的特点外，而且又具有测控并
茂，安装简单，维护量小等优点，因此，它是不般无指示，无切换差调整和无外设定装置的压力控制器所无可比拟的压力测控仪表。
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| 表盘尺寸 |
4 inch 100mm
6 inch 150mm |
| 压力量程 |
*量程：-76cmHg~0 76cmHg~20 0~1Kgf/cm2/psi 0~1000Kgf/cm2/psi
*刻度单位：psi bar kPa MPa Kgf/cm2 |
| 外壳材质 |
*外壳：SUS316 or SUS304
*镜面：压克力
*指针：铝
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| 接触材质 |
*巴登管：SUS316 or SUS316L
*接头：SUS316 or SUS316L |
| 机芯材质 |
| *内机：SUS316 |
| 接头镙纹 |
1/2PT或1/2NPT,G1/2或ZG1/2或M20*1.5
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| 安装型式 |
AT径向（直立式）
DT轴向（埋入式）
轴向前(法兰)带边安装型 |
| 精度等级 |
| *精确度：±1.0%F.S.±1.5%F.S.±2.0%F.S. |
| 贮藏使用条件及温度影响 |
COMPOUND GAUGE WITH ELECTRICAL CONNECTION.
SUITABLE FOR AREAS WITH PRESSURE , CAN BE USED AS AN ELECTRICAL CIRCUIT
SWITCH TO AVOID HIGH SWITCH FREQUENCY AND CAUSES EQUIPMENT BREAKDOWN
附：电接点压力表使用说明书
用 途
本仪表适用于测量对铜和铜合金不起腐蚀作用的和中性无爆炸危险的非结晶液体、气体的压力。
本仪表经与相应的电气器件（如继电器及接触器等）配套使用，当压力达到设定值时，发出电信号或接通控制器。
使用与维护
1、电接点最大通过的电流不允许超过3A（安培），否则自负。
2、仪表应应垂直安装，搬运安装时应避免碰撞和振动。
3、仪表宜在周围环境温度为-40℃-+70℃相对湿度不大于85%，且振动或被测介质的急剧脉动对可靠接触和准确发信读数等无影响的场所下使用。
4、仪表的电气线路（可参照示意图）经设置和接妥后认真加以检查，并进行试动作。
5、仪表在调节给定值时，须借助一字槽螺钉旋具进行。
6、仪表在测量静负荷时，可用至测量上限的3/4，在测量交变负荷时可用至测量上限的2/3，对于瞬间内测量可用至测量上限值。
7、在测量粘度较大介质和剧变波动压力时应添加隔离装置和缓冲装置。
8、仪表应经常进行检定（至少三个月一次）
9、仪表在使用过程中应经常保持其干燥和洁净，妥善维护之。
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| 产品规格 |
DIAMETER= 4" (100 mm)
CONNECTION = 3/8",1/2" PT.
PRESSURE RANGE = -76cm Hg ~0~ 1000kg/cm2 (in Hg / psi)
MATERIAL = INTERNALS = SUS316 OR BRASS ; CASE AND BEZEL = SUS316 OR SUS304.
ACCURACY = 2%F.S. (ELECTRIC CONNECTION ON), 1.5% F.S. (ELECTRIC CONNECTION OFF)
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| 产品应用 |
电接点压力表适用测量对铜和铜合金
无腐蚀性的气体、液体或蒸汽等压力。仪表设上下限二位开关型接点装置，在压力达到设定值时发出信号或通断控制电路,供作业系统自动控制或发讯用。其抗振结构可有效抑制指针的抖动、冲击、保护接点,使仪表指示清晰电信号切换可靠，工作稳定。电接点压力表特性广泛应用于机械，化工、石油 冶金、电力等工业生产过程或机电配套中测量无爆炸危险的各种流体介质的压力。通常，仪表经与相应的电气器件（如继电器及接触器等）配套使用，即可对被测（控）压力系统实现自动控制和发信（报警）的目的。 |