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  • 产品名称:供应PZ转子自吸泵,叶片泵,无液自吸泵,浓浆泵

  • 产品型号:PZ
  • 产品厂商:其它品牌
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简单介绍:
上海正宇泵阀厂生产的PZ系列自吸泵是根据国外泵类发展动向,吸收国外先进技术资料研制而成的*新转子泵。此泵结构简单、设计合理、体积小、重量轻、拆装维修非常方便,它即具备了离心泵的优点,又发挥了齿轮泵的优点,是目前比较理想的化工、石油、食品、环保、医药、卫生泵等具有极强的自吸能力,可输送多种液体。如含气的泡沫液,含固体杂质的多种液体和具有较高粘度的液体。 供应PZ转子自吸泵,叶片泵,无液自吸泵,浓浆泵
详情介绍:
PZ系列自吸泵

供应PZ转子自吸泵,叶片泵,无液自吸泵,浓浆泵

一、产品概述:

上海正宇泵阀厂生产的PZ系列自吸泵是根据国外泵类发展动向,吸收国外先进技术资料研制而成的*新转子泵。此泵结构简单、设计合理、体积小、重量轻、拆装维修非常方便,它即具备了离心泵的优点,又发挥了齿轮泵的优点,是目前比较理想的化工、石油、食品、环保、医药、卫生泵等具有极强的自吸能力,可输送多种液体。如含气的泡沫液,含固体杂质的多种液体和具有较高粘度的液体。

二、工作原理

供应PZ转子自吸泵,叶片泵,无液自吸泵,浓浆泵
 

PZ自吸泵的工作原理是一个具有弹性的橡胶叶轮安装在圆形的泵体中,泵体内紧固着一个月牙块,当叶轮的叶片转离泵体的月牙块时,叶片间的容积增加, 从而产生了一个局部真空、使液体被吸入泵内,被吸入的液体随着叶轮的旋转,由进口带到出口处,当叶轮的叶片重新触月牙块时,叶片弯曲,叶片间的容积减小,液体被平稳地排到出口处,从而达到输送液体的目的。

三、此泵*显著的特点

l.自吸能力好,自吸速度快。不象离心泵那样需要灌水而带来麻烦,开机后,瞬间即能吸上7深的液体。

2.输送范围广。可输送含固体颗粒、含气较多(如泡沫液)和具有一定粘度的液体(粘度*高可达50×1 O42。/秒)不象齿轮泵那样不能输送含有固体小颗粒的液体,也不象离心泵那样不能输送含气较多的液体和有一定粘度的液体,此泵并且可以输送敏感性的液体而不致于发生任何成份的改变。

3.安全性好。因为此泵的叶轮是挠性的,关闭出口阀门时,液体可以在泵内自循环,所以止逆阀、安全阀均可省略,并根据用户可以配防爆电机。

4.安装移动方便。套上二根管子即可输送液体,并且具有双向运动的特点,改变电机的转向就调换了进出口。重量轻、体积小。

5.可快速拆洗。打开盖板,取下叶轮就可以冲的干干净净,不用拆下进、出管,是故障*少、维修*方便的水泵。

6.可替代泵。PZ自吸泵是各种自吸泵、齿轮泵、离心泵、浓浆泵等*理想的替代泵。

四、型号说明

 供应PZ转子自吸泵,叶片泵,无液自吸泵,浓浆泵

五、性能参数:

型号参数

扬程(m)

流量(m3/h)

自吸高度(m)

转速(rpm)

电机(kw)

进出口径(mm)

PZ-25

16

3

6

1450

1.1

25

25

2.5

32

2

PZ-32

16

4

6

1450

1.5

32

25

3

32

2.5

PZ-40

16

10

6

1450

2.2

40

25

8

PZ-50

16

16

6

1450

3

50

25

12

PZ-65

16

28

6

1450

5.5

65

25

23

PZ-80

16

35

6

1450

7.5

80

25

30

PZ-100

16

65

6

1450

11

100

25

56

六、安装尺寸:

 供应PZ转子自吸泵,叶片泵,无液自吸泵,浓浆泵

型号

安装尺寸

L

L1

L2

B

B1

H

H1

D

PZ-25

650

110

340

140

170

235

170

Ф16×4

PZ-32

680

110

340

140

170

235

170

Ф16×4

PZ-40

780

140

420

150

195

265

195

Ф16×4

PZ-50

800

140

420

150

195

265

195

Ф16×4

PZ-65

1025

210

550

195

250

340

235

Ф18×4

PZ-80

1035

215

550

195

250

340

235

Ф18×4

PZ-100

1350

265

760

225

315

380

260

Ф20×4

故障原因及排除方法:

 

故障原因

排除方法

泵不出液

1、旋转方向不对

1、调整方向

2、吸入管路有问题

2、检查泄漏打开进口阀门

3、介质粘度过高

3、稀释料液

4、橡胶叶轮损坏

4、更换橡胶叶轮

5、泵内异物堵塞

5、排除堵塞

轴密封处大量泄漏液体

1、机械密封损坏

1、修复或更换

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